Máy trộn bê tông là gì? Công suất của máy và cách phân loại

Ngày nay, sử dụng bê tông xi măng trong công trình xây dựng với khối lượng lớn khá phổ biến và việc đưa máy trộn bê tông vào sử dụng được nhiều chủ thầu lựa chọn. Tùy vào công trình lớn hay nhỏ mà người ta sẽ dùng loại máy có công suất phù hợp. Vậy máy trộn bê tông là gì? Hãy cùng nhau tìm hiểu bài viết dưới đây nhé.

Máy trộn bê tông là gì? 

I. Máy trộn bê tông

Máy trộn bê tông là loại máy dùng để trộn hỗn hợp các thành phần cát, sỏi, xi măng, nước và phụ gia, tạo ra hỗn hợp bê tông xi măng nhằm nâng cao chất lượng và hiệu quả trộn bê tông xi măng.

Hiện nay, trong xây dựng người ta thường dùng 2 dạng bê tông chính là:

- Hỗn hợp bê tông xi măng: được tạo ra từ các cốt liệu cứng dạng hạt như đá sỏi, cát, xi măng, nước và chất phụ gia khác được trộn đều với nhau

- Bê tông xi măng: do các cốt liệu dạng bột như cát, xi măng hoặc vôi trộn với nước tạo thành hỗn hợp vữa bê tông.

Bê tông xi măng

Bê tông xi măng được dùng chủ yếu trong xây dựng vì vật liệu này có độ bền cao, khả năng chống 

cháy và tạo ra kết cấu công trình có tính thẩm mỹ cao được dùng nhiều ở những công trình mang tính vĩnh cửu như cầu cống, đường, nhà ....

Với khối lượng bê tông lớn thì cần sản xuất từ các nhà máy chuyên sản xuất bê tông hoặc các trạm trộn bê tông liên hợp, còn với khối lượng nhỏ thì chỉ cần dùng các loại máy trộn bê tông độc lập có tính cơ động hoặc cố định.

II. Công suất máy trộn bê tông

- Máy trộn bê tông được dùng hiện nay chủ yếu chạy bằng xăng, động cơ điện: 2Hp.

- Cấu tạo bên trong là các dây đồng quấn vòng, chắc chắn.

- Năng suất trung bình đạt: 10m3/h, tốc độ trộn 15. Máy trộn dao động trong khoảng 250kg.

- Máy bao gồm có 2 bánh xe 2 bên và đường kính bánh xe là 400/8.

-  Chiều cao là 1m40 và chiều dài là 1 m 96, chiều rộng là 0.9m.

Máy trộn có động cơ điện 2 Hp, dây đồng, năng suất 10m3/h, tốc độ trộn 15, trọng lượng máy 250kg, máy trộn bê tông bao gồm có 2 báng xe 2 bên và đường kính bánh xe là 400/8. Máy trộn bê tông có chiều cao là 1m40 và chiều dài là 1 m 96, chiều rộng là 0.9m.

Máy trộn bê tông tự hành

III. Phân loại máy trộn bê tông

1. Dựa vào cách trộn bê tông:

Được chia làm 2 loại là: máy trộn tự do và máy trộn cưỡng bức

- Máy trộn bê tông tự do máy có cấu tạo đơn giản, tiêu hao năng lượng ít nhưng thời gian trộn lâu và chất lượng bê tông không cao bằng loại máy trộn cưỡng bức.

- Máy trộn bê tông cưỡng bức : máy trộn nhanh, chất lượng trộn tốt hơn loại trộn tư do nhưng cấu tạo hơi phức tạp, tiêu hao năng lượng lớn nên chỉ dùng để trộn loại bê tông có yêu cầu cao về mặt chất lượng.

Máy trộn bê tông cưỡng bức

2. Dựa vào cách đổ bê tông.

• Được chia thành 4 loại là :
• Đổ bê tông lật nghiêng thùng.
• Trộn bê tông bằng máng dỡ liệu .
• Đổ bê tông qua đáy thùng.
• Đổ bê tông lật úp thùng ngược lại.

Qua thông tin về máy trộn bê tông được chia sẻ ở trên, nếu bạn cần biết thêm chi tiết về máy trộn hay một số loại máy xây dựng khác như máy đầm dùi bê tông, hãy liên hệ với Siêu thị Hải Minh tại Hotline TP. Hồ Chí Minh: 08.3510.2786 - TP. Hà Nội: 04.3221.6365 - TP. Hải Phòng: 0313.528.299 để được tư vấn miễn phí bởi đội ngũ nhân viên chuyên nghiệp.

Xem thêm

Cách khắc phục sự cố khi dùng máy cắt sắt

Chiếc máy giúp thao tác các sản phẩm bằng sắt dễ dàng, mang lại hiệu quả kinh tế cao, tiết kiệm thời gian, công sức trong các công trình xây dựng có tên gọi là máy cắt sắt. Trong quá trình dùng thường không tránh khỏi máy móc bị trục trặc. Bài viết dưới đây sẽ đưa ra một vài cách khắc phục để các bạn tham khảo.

Cách khắc phục sự cố khi dùng máy cắt sắt

Máy cắt sắt là gì?

Máy cắt sắt là loại thiết bị dùng để cắt sắt, thép, hoặc uốn sắt thép phục vụ cho công trình xây dựng. Vì thế, máy cần thiết cho các công trình lớn nhỏ, thi công đường hầm, cầu cống, các công trình dân sinh

Cách khắc phục sự cố khi dùng máy cắt sắt

Trong quá trình khắc phục sự cố hay gặp khi dùng máy cắt sắt chúng ta nên tuân thủ theo quy trình sau đây:

Tháo máy

Tháo máy cắt sắt

Kiểm tra kỹ nguồn điện trước khi tháo máy, sau đó tháo cụm trục khoan, tháo chi tiết các bộ phận, vòng phe cùng núm chuyển chức năng. Lần lượt gỡ chi tiết từng bộ phận của máy

Vệ sinh máy

Bước tiếp theo là làm sạch từng bộ phận bên trong máy: vệ sinh và thay thế phụ tùng, kiểm tra vòng gioăng. Để đảm bảo máy hoạt động tốt nên dùng một số loại dầu mỡ chính hãng, phù hợp với động cơ mình đang sử dụng. Bước này không chỉ khắc phục lỗi khi dùng máy mà còn giúp máy móc vận hành ổn định và bền hơn.

Lắp máy

Quy trình lắp máy được tiến hành ngược lại quy trình tháo máy, bạn chỉ cần thực hiện lần lượt, ngược với quy trình trên.

Kiểm tra máy

Kiểm tra máy cắt

Sau khi lắp máy, nên dùng tủ điện để kiểm tra tính ổn định, cường độ dòng điện. Công tác kiểm tra là khá quan trọng, không nên bỏ qua. Việc kiểm tra nên thực hiện thông qua tủ điện cùng việc đảm bảo ổn định các thông số về mức điện áp và cường độ dòng điện

Khi thấy có dấu hiệu không ổn định nào trong quá trình hoạt động máy, cần ngưng hoạt động để xem xét kỹ lưỡng và có cách giải quyết phù hợp.

Trong quá trình sửa máy cắt sắt nên tuân thủ quy trình trên để đảm bảo máy hoạt động ổn định, năng suất

Qua thông tin bài viết trên chắc chắn các bạn có thể tự sữa chữa cũng như khắc phục máy một cách đơn giản và nhanh chóng.

Xem thêm

Cấu tạo và nguyên lý của các loại trạm trộn bê tông

Tại những công trình xây dựng khi đưa máy trạm trộn bê tông vào sử dụng sẽ tạo ra khối lượng vật liệu bê tông lớn, chất lượng cao. Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại trạm trộn, tùy vào mục đích sử dụng mà người dùng lựa chọn các loại trạm trộn khác nhau.

Cấu tạo và nguyên lý của các loại trạm trộn bê tông

Trạm trộn bê tông cưỡng bức dạng tháp

Cấu tạo

Trạm trộn loại này có cấu tạo gồm phễu chứa, tang sấy, băng gầu, lọc và thu bụi, thiết bị sàng, buồng chứa bột đá, buồng trộn, bình cân nhựa nóng.

Trạm trộn bê tông cưỡng bức dạng tháp

Nguyên lý hoạt động

Vật liệu từ hộp cấp liệu đến tang sấy. Sau khi được sấy khô để giảm độ ẩm, gạt bỏ tạp chất hiện có và tăng nhiệt độ của cốt liệu. Sau đó được vận chuyển theo phương đứng nhờ băng tải gầu đến thiết bị sàng, để phân loại và định lượng trước khi đưa vào máy trộn cùng với bi tum và bột khoáng.

Nguyên lý của trạm trộn bê tông cưỡng bức

Trạm trộn liên tục

Cấu tạo

Loại trạm trộn này cũng có cấu tạo gồm phễu chứa vật liệu, thiết bị cấp định lượng sơ bộ, băng gầu, tang sấy, buồng đốt tang sấy, máy dẫn liệu nóng, thiết bị thu bụi, phễu chứa vật liệu nóng, sàng phân loại, tang trộn, cửa xả bê tông, thiết bị  định lượng vật liệu liên tục, thiết bị dẫn bụi vào chân băng gầu nóng.

Trạm trộn liên tục

Nguyên lý hoạt động

Khi hoạt động vật liệu được đưa vào phễu, uống thiết bị cấp liệu và định lượng sơ bộ rồi chuyển liên tục vào băng gầu để đưa vật liệu vào tang sấy, vật liệu được rang sấy nhờ buồng đốt sau khi đến nhiệt độ quy định được máng dẫn và băng tải gầu nóng. Vật liệu được vận chuyển đến sàng phân loại tại đây sàng phân ra 3 cỡ hạt . Ở ngăn phễu chứa những vật liệu được đổ vào thiết bị định lượng liên tục nhờ băng gầu nóng. Nhựa sẽ được bơm vào tang trộn qua thiết bị cấp nhựa. Sau khi trộn đạt yêu cầu đổ ra cửa xả. Thiết bị thu bụi lúc này sẽ được hoạt động. Phần khói và bụi nhỏ sẽ theo quạt hút và ống khói thải ra ngoài trời.

Trạm trộn chu kỳ

Cấu tạo

Loại trạm này cũng có cấu tạo tương đối giống với các trạm trộn khác gồm có phễu cấp liệu, thiết bị định lượng, băng chuyển, tang sấy, xy lô, buồng đốt, thiết bị thu bụi, băng gầu, sàng phân loại, kho chứa phụ gia, thùng trộn, thiết bị định lượng nhựa, xe vận chuyển, thiết bị cấp nhựa.

Trạm trộn chu kỳ

Nguyên lý hoạt động

Khi vật liệu được đưa vào ngăn phễu, vật liệu được định lượng rồi rơi xuống máng cấp liệu, chuyển tới băng chuyền rồi đưa lên thùng sấy vật liệu. Hỗn hợp đá, cát , bột đá(hoặc có thêm phụ gia) được trộn đều trong thùng trộn 13 với thời gian khoảng 10 – 25s . Sau đó , nhựa sẽ phun vào và nhào trộn tiếp từ 10 – 20s sau rồi mở cửa xả để đổ sản phẩm vào xe vận chuyển. Nhiệt độ của hỗn hợp bê tông sau khi trộn phải đạt từ 150- 160 C (nếu vận chuyển đi xa nhiệt độ có thể bằng 170C).

Trên đây là các thông tin về các loại trạm trộn bê tông mà chúng tôi muốn chia sẻ tới các bạn. Chúc các bạn lựa chọn được loại trạm trộn phù hợp cho công việc của mình.

Xem thêm

Hệ thống băng tải là gì? Ứng dụng và cấu tạo

Hệ thống được dùng nhiều trong các nhà máy cơ sở sản xuất giúp tiết kiệm sức lao động, nhân công, thời gian và tăng hiệu quả làm việc đó là hệ thống băng tải, băng chuyền.

Hệ thống băng tải là gì? 

Hệ thống băng tải là gì?

Hệ thống băng tải là một thiết bị quan trọng trong hệ thống xử lý vật liệu, được thiết kế giúp vận chuyển vật liệu nhanh và hiệu quả hơn.

Có nhiều hệ thống băng chuyền tải, được phân loại tùy thuộc vào nhu cầu sử dụng. Những loại băng tải thường dùng trong công nghiệp như băng tải xích, băng tải sấy, băng tải chuyển hướng,… Hệ thống băng tải  được lắp đặt ở bất kỳ nơi nào, linh hoạt, tùy chỉnh theo yêu cầu khác nhau.

Hệ thống băng tải  được lắp đặt ở bất kỳ nơi nào

Ứng dụng của hệ thống băng tải

Hệ thống được ứng dụng ở trong mọi lĩnh vực của đời sống.

• Trong lĩnh vực khoa học, kỹ thuật: sản xuất, lắp ráp linh kiện, ô tô, xe máy…
• Vận chuyển hàng hóa, đóng gói sản phẩm, hàng hóa..
• Nhất là trong ngành thực phẩm, y tế, may mặc, thời trang…

Hệ thống băng tải trong ngành thực phẩm

Cấu tạo của hệ thống

-  Dây băng tải: chủ yếu là dây băng PVC dày 2mm và 3mm hoặc dây băng PU dầy 1.5mm.

- Khung băng tải: chất liệu chính là nhôm định hình hoặc thép sơn tĩnh điện, inox

- Con lăn kéo, đỡ mạ kẽm hoặc nhôm

- Động cơ giảm tốc

- Băng tải truyền động xích hoặc đai

- Bộ điều khiển băng tải

Cấu tạo của hệ thống

Ngoài ra, tùy vào mục đích dùng các hệ thống băng tải khác nhau sẽ có thêm những bộ phận khác nhau. Hầu như các bộ phận trong băng tải đều được thiết kế hợp lý, tối ưu, đem lại hiệu quả kinh tế cao

Qua những thông tin về sản phẩm hệ thống băng tải ở trên phần nào giúp các bạn hiểu thêm về thiết bị được áp dụng trong lĩnh vực đời sống. Chúc các bạn thành công !

Xem thêm

Hướng dẫn dùng máy cắt sắt đúng cách

Các loại máy xây dựng không chỉ máy cắt sắt khi dùng yêu cầu người dùng phải nắm được nguyên tắc, trình tự đúng khi sử dụng máy. Khi dùng máy đúng cách sẽ đem lại hiệu quả cao, đảm bảo an toàn cho người sử dụng. Chúng ta hãy cùng nhau tìm hiểu bài viết sau nhé.

Hướng dẫn dùng máy cắt sắt đúng cách

Quần áo bảo hộ

Trước khi bắt đầu hoạt động cắt sắt: người lao động cần đảm bảo đầy đủ quần áo bảo hộ (kính, mũ, áo..). Chú ý, trang phục bảo hộ phải đạt chuẩn an toàn lao động. Quần áo bảo hộ cần vừa vặn, không quá rộng có thể bị vướng vào lưỡi cắt sẽ nguy hiểm cho người dùng. Còn quần áo quá chật sẽ làm tức ngực, khó khăn trong thực hiện các thao tác cắt.

Mặc quần bảo bảo hộ vừa vặn

Nguyên tắc sử dụng máy cắt sắt

- Kiểm tra tình trạng ổn định của máy móc trước khi hoạt động đảm bảo sự an toàn của máy trong quá trình hoạt động

- Chọn vị trí cắt đúng cách: Với thép phẳng nên chọn nơi cắt có chiều dài cắt ngắn nhất và vùng mỏng nhất của thanh thép. Bước này sẽ giúp việc cắt đơn giản, nhanh chóng hơn

- Thao tác cắt: Nên dùng lực vừa phải, để máy tự chạy. Có một số người nghĩ rằng đè hay ấn sẽ giúp máy cắt nhanh hơn, nhưng thực tế không phải như vậy. Đè hay ấn sẽ làm cho động cơ chạy chậm hơn và làm mòn đá cắt.

Không đè hay ấn máy cắt sắt

- Vệ sinh máy: Phải thường xuyên vệ sinh, lau chùi cho máy, nhất là sau khi dùng máy. Sẽ giúp giảm bớt hao mòn, giữ được vẻ sáng bóng của bề mặt.

Trong quá trình cắt, lưỡi cắt làm việc với tốc độ nhanh, mạnh sẽ làm mạt sắt bắn lên tấm chắn lưỡi cắt. Sau khi dùng, cần kiểm tra tấm chắn, nếu thấy nhiều mạt sắt bám lại nên dùng búa gõ vào tấm chắn cho rỉ sắt rơi ra, không bị rối vào lưỡi cắt sẽ giúp máy hoạt động tốt hơn và tăng tuổi thọ máy.

Chú ý: nếu dùng máy cắt trực tiếp trên nền bê tông cần đặt những tấm lót bằng gỗ để bảo vệ mặt sàn.

Trên đây là những thông tin về cách dùng máy cắt sắt an toàn. Chúc các bạn có ngày làm việc hiệu quả và an toàn nhé.

Xem thêm

Đôi nét về các thiết bị nâng hạ

Thiết bị nâng hạ là một trong các loại máy móc được dùng khá nhiều trong xây dựng hay bốc dỡ hàng hóa ở nơi tụ điểm kinh doanh. Người ta thường dùng thiết bị đ này để thay đổi vị trí đối tượng cần di chuyển nhờ gầu ngoạm, băng gầu, nam châm điện…

Các thiết bị nâng hạ

Hiểu về đặc điểm và phân loại thiết bị hạ nâng sẽ giúp người dùng vận hành đúng, an toàn và đạt hiệu quả cao.

Đặc điểm của thiết bị

Thiết bị làm việc theo nguyên lý nâng ngắn hạn, lặp đi lặp lại, có thời gian dừng. Máy chuyển động, nâng hạ vật theo phương đứng và chuyển động quanh trục ngang, quanh trục máy. Các bộ phận, chi tiết trong máy hoạt động phối hợp nhịp nhàng với nhau giúp dễ dàng chuyển vật đến bất kỳ nơi nào trong không gian làm việc của nó.

Đặc điểm của thiết bị nâng hạ

Phân loại thiết bị nâng hạ

Ngày nay có khá nhiều tiêu chí phân loại thiết bị để nâng hạ. Nhưng phân loại theo cấu tạo và nguyên tắc làm việc thường được dùng nhiều nhất, cần trục được chia thành các loại sau:

Phân loại thiết bị nâng hạ

• Cổng trục
• Cầu trục
• Cần trục tháp
• Cần trục cáp
• Cần trục quay di động (ô tô, bánh xích, bánh lốp)
• Cần trục chân dế và cầ trục nổi
• Cần trục cột buồm và cần trục cột quay.

Qua những thông tin về bài viết trên hy vọng các bạn có được cái nhìn tổng quan nhất về các thiết bị nâng hạ này.

Xem thêm

Vì sao nên dùng thiết bị Pa lăng xích

Ngày nay, Pa lăng là loại thiết bị có khả năng vận hành bằng tay, dùng điện hoặc bằng khí nén điều khiển và có thể dùng  dây chuyền, thỉnh thoảng sử dụng sợi dây thừng hoặc dây như là phương tiện nâng hạ của nó. Vậy vì sao nên dùng thiết bị Palăng xích, chúng ta hãy cùng nhau tìm hiểu bài viết sau nhé.

Pa lăng xích

Pa lăng là gì?

Pa lăng xích là một hệ thống ròng rọc giúp việc nâng hạ hàng hóa trở lên đơn giản hơn. Có khả năng nâng vật lên cao hoặc theo phương ngang, neo giữ tạm thời khi kéo căng.

Ứng dụng của pa lăng

Pa lăng được sử dụng trong các lĩnh vực sản xuất thi công  trong xưởng, khai thác mỏ, nông nghiệp, điện lực, xây dựng cũng như việc lắp đặt máy móc, bốc dỡ hàng, nâng hạ hang trong các nhà ga, bến tàu, kho bãi. Ngoài ra, Pa lăng xích còn được dùng để hỗ trợ sửa chữa máy móc thiết bị.

Ứng dụng của pa lăng xích

Vì sao nên dùng thiết bị pa lăng xích

Pa lăng xích có khả năng nâng hạ với độ cao từ 3m đến 30m, trọng tải từ 1 tấn tới 30 tấn tùy loại và nhu cầu của người sử dụng.

- Kết cấu nhỏ gọn, trọng lượng nhẹ, dễ dàng sử dụng, linh kiện chắc chắn và bền, an toàn, đảm bảo làm việc dài lâu và đáng tin cậy.

- Ngoài việc dùng trong lĩnh vực sản xuất thi công, khai thác mỏ, nông nghiệp, điện lực, pa lăng xích còn dùng để hỗ trợ sửa chữa máy móc bởi đặc tính đa năng của nó.

- Ngoài ra, thiết bị có bộ giới hạn trọng tải chuẩn để phòng chống quá tải tự động, có hệ thống phanh hỗ trợ kiểm soát trọng tải không ma sát có khả năng diễn ra.

Vì sao nên dùng thiết bị pa lăng xích

- Được sơn tĩnh điện chống sự ăn mòn trong mọi điều kiện khí hậu khắc nghiệt, các bánh răng khớp trong và bánh răng được sử dụng bằng thép cách nhiệt giúp nâng cao mức độ bền và tuổi thọ của pa lăng.

- Độ chính xác cao kết hợp với hệ bánh nâng bốn rãnh được làm bằng máy thích hợp hơn với xích và làm giảm sự hao mòn cho chuỗi tải vận hành chính xác hơn.

- Xích được làm bằng thép tôi chống mài mòn, đảm bảo độ bền lâu cho máy, dễ dàng tháo lắp, đạt tiêu chuẩn châu Âu CE – sản phẩm được phép lưu hành toàn châu Âu

Xích được làm bằng thép tôi chống mài mòn

- An toàn lao động luôn là điều quan trọng nhất trong sản xuất công nghiệp, vì thế mà thiết bị pa lăng xích được thiết kế tỉ mỉ, kỹ càng, chắc chắn, đảm bảo trợ giúp người dùng an tâm hơn khi dùng sản phẩm này để làm việc.

Để pa lăng xích hoạt động tích cực hơn và tuổi thọ cao thì người sử dụng nên kiểm tra, bảo dưỡng đều đặn để công việc đạt được hiệu quả tối đa.

Qua thông tin chia sẻ ở bài viết trên chắc hẳn các bạn đã hiểu được lý do nên dùng thiết bị pa lăng xích rồi. Để biết thêm thông tin về các loại pa lăng các bạn hãy liên hệ tới Hotline 04.3221.6365 để được tư vấn miễn phí nhé.

Xem thêm